Jump to content



Project ''Bista''. Part -15 ( Vga ram cooler)


Lakisss

Recommended Posts

  • Replies 358
  • Created
  • Last Reply
  • 2 weeks later...
ποτε παιζει καινουριο update?

Έχετε δίκιο.

Λόγω φόρτου εργασίας τις τελευταίες δύο εβδομάδες (πασχαλινό ωράριο=12/14 ώρες καθημερινά στη δουλειά), δέν βρήκα χρόνο για το project.

Είχα προχωρήσει αρκετά με κάποια φύλλα αλουμινίου, αλλά δυστυχώς τα κατέστρεψα από ένα εντελώς ηλίθιο κόψιμο που έκανα!

Ακόμα απορώ πώς το κατάφερα....αρκετές ώρες πήγαν απλά χαμένες.:)

Για την ιστορία άνοιξα τρύπες γα τους fans σε δύο φύλλα ταυτόχρονα, πιασμένα με χαρτοταινία.

SjJZ1.jpg

Yh1Ez.jpg

4hqoH.jpg

Το αποτέλεσμα. Δέν το λές κακό αλλά δέν είναι όσο τέλειο θέλω, οπότε μάλλον θα καταφύγω σε ποτηροτρύπανο.

FqN2s.jpg

Μετά έκανα ένα κόψιμο που τα κατέστρεψε και τα δύο αλουμίνια.....

Σήμερα βρήκα χρόνο και αγόρασα καινούργια, οποτε θα ξεκινήσω πάλι αυτές τις ημέρες.

Τώρα είμαι σε αναζήτηση ποτυροτρύπανου 116mm. για τις τρύπες των fans.

Link to comment
Share on other sites

  • 2 weeks later...

Project ''Bista''. Part -4 (Intake fans)

Μετα από αρκετό καιρό επέστρεψα επιτέλους με νέο update.:)

Να πώ αρχικά ότι σήμερα είμαι αρκετά χαρούμενος για δύο βασικούς λόγους:

-Ο πρώτος είναι ότι το αποτέλεσμα της δουλειάς ήταν απρόσμενα καλό.

-Ο δεύτερος είναι ότι το project άρχίζει σιγά-σιγά και παίρνει μορφή!:T:

Βλέπετε δέν δουλεύω με sketch up, οπότε πέρα από ένα-δύο σχέδια επί χάρτου όλα είναι στο μυαλό μου.

Έτσι αποτελεί ευχάριστη έκπληξη να βλέπεις μία σκέψη/ιδέα να υλοποιείται, και η φαντασία σου να παίρνει μορφή.

Νομίζω αυτό είναι τελικά που με εξιτάρει περισσότερο με τις κατασκευές.:)

Τέλος όμως η φλυαρια μου και άς μπούμε ''στο ψητό''.

Είχαμε μείνει κάπου εδώ, στην ιδέα τοποθέτησης των fans εισαγωγής.

7fAnM.jpg

Η πρώτη φορά που ασχολήθηκα με τρύπες σε φύλο αλουμινίου.

Έπιασα με χαρτοταινία δύο φύλα (πρώτο λάθος) πάχους 1.5mm. και άνοιξα τρύπες με την σέγα.

2bnQ5.jpg

Επειδή είναι σέγα και όχι υδροκοπή, απαιτεί το απαραίτητο φινίρισμα με λίμες-υαλόχαρτα.

sWyWc.jpg

gULUi.jpg

Αρκετά καλό το αποτέλεσμα τηρουμένων των αναλογιών... (χέρι είναι αυτό)

pPfp9.jpg

JsgDy.jpg

1bqPg.jpg

Στη συνέχεια μαρκάρισα και έκανα ασυναίσθητα έλα λάθος κόψιμο, που ακόμα δέν κατάλαβα γιατί...:slap:

Hq5Qp.jpg

Pghx4.jpg

Dqoz3.jpg

Στην περιοχή του τροφοδοτικού λείπει προφανώς ένα κομμάτι...

Ho6ca.jpg

r1lxN.jpg

Τα παραπάνω λάθη με πήγαν αρκετά πίσω χρονικά λόγω έλλειψης χρόνου και εορτών Πάσχα....

Φυσικά επανήλθα με νέα κομμάτια!:)

1TjiI.jpg

Αυτή τη φορά πήρα το πράγμα απ' την αρχή, και όχι βιαστικά....

Έγινε ένα μαρκάρισμα στις πλαινές δοκούς του πλαισίου.

J0OoA.jpg

Ανοίχτηκαν τα απαραίτητα σπειρώματα.

tHbFo.jpg

Οι δοκοί ολοκληρωμένοι.

B6ZFz.jpg

FLG8O.jpg

ULNuv.jpg

Μπήκε το φύλο στη θέση του.

qpJM5.jpg

Ενώ τόνισα να μου προσέξουν τα φύλα με ακρίβεια χιλιοστού, ο τύπος στην πρέσα τον χαβά του....έτσι ήταν ελαφρώς παράγωνα με απόκλιση ενός χιλιοστού.

Προτίμησα ''να το κλέψω'' από κάποια πλευρά, γι' αυτό και τα κεντράρισα στην μπροστινή πλευρά του κουτιού.

fU9Ny.jpg

u52Y0.jpg

Αφού στηρίχτηκε το φύλο με χαρτοταινία ακολούθησε το μαρκάρισμα του, στις κυκλωμένες με κόκκινο μαρκαδόρο τρύπες.

OyIqy.jpg

Ένας αξιόπιστος τρόπος να μαρκάρετε, είναι με ένα τρυπάνι βουτηγμένο σε permanent μαρκαδόρο.

Η πίσω πλευρά των τρυπανιών είναι καμπύλη, και αφήνει αποτύπωμα στο κεντρο του. (άν δέν το παρακάνεις με την μπογιά)

BcSdQ.jpg

cKD9i.jpg

Ανοίχτηκαν οι τρύπες και βιδώθηκε στην θέση του.

XtT0n.jpg

FgSVg.jpg

adBYa.jpg

u9RlF.jpg

Σειρά έχουν οι τρύπες των fans, γι' αυτό και αγοράστηκε ποτηροτρύπανο διαμέτρου 114mm..

zDRha.jpg

Με το ποτηρο/νο ταλαιπωρήθηκα αρκετά μέχρι να του πάρω τον αέρα, και να μάθω τον τρόπο.

H AEG προτείνει στο δράπανο 120σαλ. , έτσι χαμήλωσα στο δικό μου τις στροφές όσο μπορούσα (385σαλ.) και έκανα μία πρόχειρη δοκιμή.

MoVyX.jpg

Παρόλο ότι πήγαινα σιγά-σιγά με το απαραίτητο λάδι, αρνιόταν να κόψει και ''χόρευε'' επάνω στο αλουμίνιο...

UoN1W.jpg

Προφανώς κάτι έκανα λάθος....

Ο ''Κοπρίτης'' μου συνέστησε δράπανο χειρός, αλλά το ξερό μου το κεφάλι ήθελε στο κωλονάτο δράπανο!:)

Κάναμε μία δοκιμή σε κολωνάτο ενός γείτονα στις 200σαλ. και το ποτηρο/νο έκοβε το αλουμίνιο ''σάν βούτυρο'', οπότε είπα να ξαναδοκιμάσω στο δικό μου πιό προσεκτικά αυτή την φορά....

Το αποτέλεσμα απαγοητευτικό....

0TSJd.jpg

Αποφάσισα λοιπόν να πάω ''the Κοπρίτης way'' με δράπανο χειρός.

ULOfj.jpg

PAfjJ.jpg

Guess what...ο Γιώργος είχε δίκιο!:p (ευχαριστώ Γιώργο για τις συμβουλές)

Προσέξτε την διαφορά ανάμεσα στο κωλονάτο και στο χειρός. Τελικά ήθελε χαμηλές στροφές το ποτήρι...

CzK1F.jpg

sZiBI.jpg

IMP6Z.jpg

Έτοιμες οι τρύπες.

8v2Aw.jpg

jcE1a.jpg

340od.jpg

Πρόχειρη τοποθέτηση.

QvsYs.jpg

Βιδώθηκαν οι fans.

88vGK.jpg

h8aMu.jpg

Ofe5P.jpg

VkqYz.jpg

zWJxH.jpg

qsvDv.jpg

hjXey.jpg

Σειρά έχει τώρα το άλλο φύλο αλουμινίου, το οποίο κεντραρίστηκε επάνω στις δοκούς.

Bf88h.jpg

uRjsj.jpg

Μαρκαρίστηκε επίσης με την μέθοδο τρυπάνι/μαρκαδόρος, και ανοίχτηκαν οι αντίστοιχες τρύπες.

4xka8.jpg

CO7IV.jpg

NsDbt.jpg

oNUNx.jpg

Έτοιμο το ''sandwich'' των φύλων αλουμινίου.

Εδώ φαίνεται ξεκάθαρα γιατί επέλεξα τόσο φαρδιούς δοκούς (25mm.) για την κατασκευή της βάσης, τόσο δηλ. όσο και το πάχος των fan.

RcjGI.jpg

v2qFh.jpg

tjsaq.jpg

Άν προσέξετε το ένα φύλο βιδώνει σε τέσσερις βίδες ενώ το άλλο σε έξι.

Το γιατί θα απαντηθεί σε κάποιο μελλοντικό update.:)

fQRSQ.jpg

Ακολουθεί το άνοιγμα τρυπών στο νέο φύλο, μαζί και αυτής του psu.

XYoQW.jpg

Για λόγους συμμετρίας η τρύπα του psu θα πρέπει να μετακινηθεί λίγο.

Ένας της τόξο πέφτει επάνω στη δοκό στήριξης του psu, οπότε θα πρέπει να διαμορφωθεί κατάλληλα.

MDChh.jpg

Μετρήθηκαν τα κέντρα.

mulx4.jpg

Η τελική μορφή της τρύπας του psu.

wgjcj.jpg

Στις νέες τρύπες σκέφτηκα να χρησιμοποιήσω ώς λιπαντικό WD-40. Το συνιστώ ανεπιφύλακτα!:T:

wMqEJ.jpg

Έμεινε μόνο η τρύπα του psu.

hG9Ey.jpg

Αναγκαστικά κατέφυγα στη σέγα, και στις λίμες/υαλόχαρτα για το φινίρισμα.

yfeqT.jpg

WZFo7.jpg

u4nDn.jpg

Φτού μου!:) (κοκορεύομαι τώρα:p)

9G1c3.jpg

79quq.jpg

Έτοιμο και το δεύτερο φύλο.

LxJUM.jpg

Απέμειναν οι τρύπες των fan για να βιδωθεί και αυτό.

NcKCQ.jpg

Τελικό αποτέλεσμα.

7Z6zr.jpg

U2IDZ.jpg

JcdPM.jpg

y8NVw.jpg

fDQUb.jpg

LHkY7.jpg

4RwKN.jpg

fI1dR.jpg

hvHBC.jpg

w1f8U.jpg

uxM3k.jpg

BuYBR.jpg

HtC8s.jpg

X77v8.jpg

Ελπίζω να σας αποζημίωσα μετά την τόσο μεγάλη αναμονή.:)

Για τυχόν ερωτήσεις/απορίες στη διάθεσή σας.

9lxc9.jpg

Link to comment
Share on other sites

πολυ ωραιο το update Νικο!

εχεις καθε λογο να εισαι ικανοποιημενος...

Το αποτελεσμα ειναι πολυ ομορφο και πρεπει να ειναι και πολυ στιβαρο.

One tip μονο:εαν σκοπευεις να πας σε ηλεκτροστατικη βαφη μετα

περιορισε τη χρηση του ανεξιτηλου και ειδικα των χοντρων ζουμερων

μιας και το αλουμινιο ποτιζει σε βαθος και το σημαδι, ενω καθαριζει επιφανειακα,

μετα το ψησιμο συχνα αφηνει αναγλυφα σημαδια στην επιφανεια κατω απο το χρωμα

(εγω συνηθως πρωτα ματαρω τα κομματια μου με ενα ντουκοχαρτο

και για σημαδεματα χρησιμοποιω ειτε λεπτο μαρκαδορακι για cd ειτε μολυβι μαλακο 2Β+)

keep it up!

Link to comment
Share on other sites

Νίκο πολύ επαγγελματική δουλειά, το ποτηροτρύπανο έδωσε τέλειο αποτέλεσμα!

Για πές μας όμως κάτι -προφανώς θα το κρατάς για την συνέχεια, αλλά μια και το σκέφτηκα- το τροφοδοτικό θα αναπνέει από τρύπα που ακόμα δεν έχει ανοιχτεί, έτσι δεν είναι;

Για τα ανάποδα σημαδέματα, άν θέλεις ακριβώς κέντρα θα κάνεις το εξής κόλπο , που είναι αλάθητο:

Μιλάω για την περίπτωσή σου που έχεις ήδη ανοικτές τρύπες στις δοκούς και θέλεις αυτές να "περάσουν" τα κέντρα τους στο φύλο αλουμινίου.

Όπως έχεις κάτω τις δοκούς και φαίνονται οι τρύπες με τα σπειρώματα, πάνω σε κάθε τρύπα ακουμπάς μια μικρή ατσαλένια μπίλια από ένα παλιό ρουλεμάν, -διάλεξέ τη ανάλογα με το μέγεθος της τρύπας- η μπίλιες ασφαλώς πρέπει να είναι ακριβώς ίδιες και το φρεζάρισμα κατά το δυνατόν στο ίδιο βάθος.

Με τον τρόπο αυτό η κορυφή της κάθε μπίλιας είναι ακριβώς πάνω από το κέντρο της τρύπας που αυτή ακουμπάει, στην συνέχεια κατεβάζεις προσεκτικά το φύλο αλουμινίου πάνω στις μπίλιες, του βάζεις και ένα βάρος για να μην μετακινηθεί και μετά δίνεις ένα πολύ ελαφρό χτύπημα πάνω στο αλουνίνιο -μεταξύ αλουμινίου και "σφυριού" απαραίτητος ένας πλατύς τάκος ντυμένος με κάτι μαλακό.

Αυτό το ελαφρό χτύπημα -από το οποίο δεν κινδυνεύει η πάνω επιφάνεια του αλουμινίου-είναι αρκετό για να αφήσουν οι κορυφές των σφαιριδίων του ρουλεμάν, ένα μικρό αλλά ευδιάκριτο σημάδι στην κάτω πλευρά του αλουμινίου.

Οπότε έχεις τα κέντρα των οπών απ' όπου θα περάσουν οι βίδες που στερεώνουν το φύλο πάνω στις δοκούς!!

Φαίνεται πιο μπέρδεμα απ' ότι είναι , αλλά είναι ένας καλός τρόπος -και σε κάποιες περιπτώσεις ο μοναδικός - για να "αντιγράψεις" με ακρίβεια τις θέσεις των οπών.

ΠΡΟΣΟΧΗ πρίν από κάθε σημάδεμα βεβαιώσου ότι η πρός σημάδεμα μπίλια είναι στην θέση της και δεν έχει φύγει από τον κραδασμό του προηγούμενου σημαδέματος -λίγο απίθανο , ιδιαίτερα άν έχεις καλό φρεζάρισμα στις τρύπες των σπειρωμάτων-, αλλά κάλιο γαϊδουρόδενε παρά γαϊδουρόψαχνε!!

Άντε καλή συνέχεια!!!

Link to comment
Share on other sites

Μπράβο ρε Λάκη. Πολύ καλό αποτέλεσμα μέχρι τώρα.

Μία ερώτηση μόνο γιατί μάλλον δεν έχω καθόλου φαντασία.

Εκεί που θα πατήσει το τροφοδοτικό δε θα έπρεπε να υπάρχει κάποιου είδους τρύπα;

Αφού έχεις τρυπήσει το κάτω αλουμίνιο δε θα έπρεπε να τρυπήσεις και το πάνω; Εκτός αν αντιλαμβάνομαι λάθος το concept..

Υ.Γ: Κάντο άσπρο σε παρακαλώω! Αν και φαντάαζομαι ότι παέι σε σαλόνι μεριά οπότε προς μαυράκι το βλέπω!

Link to comment
Share on other sites

πρεπει να ειναι και πολυ στιβαρο.

One tip μονο:εαν σκοπευεις να πας σε ηλεκτροστατικη βαφη μετα

περιορισε τη χρηση του ανεξιτηλου και ειδικα των χοντρων ζουμερων

Γιώργο είναι ακλόνητο πραγματικά!

Αυτό με τον μαρκαδόρο δέν το ήξερα....θα το πλακώσω στη καθαρή βενζίνη να φύγει. Thanks!:T:

το τροφοδοτικό πως ακριβώς θα μπεί;

Εδώ θα μπεί, απλά δέν έχω ανοίξει την τρύπα ακόμα γιατί θέλω να πάρω μέτρα με το υπόλοιπο hardware μαζί.

R2zQE.jpg

Seafalco ευχαριστώ για την ιδέα/πατέντα μπίλια - σφυρί.:T:

Υ.Γ: Κάντο άσπρο σε παρακαλώω! Αν και φαντάζομαι ότι παέι σε σαλόνι μεριά οπότε προς μαυράκι το βλέπω!

Το εσωτερικό πάντως θα είναι μαύρο.:)

Link to comment
Share on other sites

Ρε Laki... Βρε αγορι μου... (τροπος του λεγειν, εχουμε και μια διαφορα ηλικιας :p) Πολυ κριμα που δεν ειχα δει το project σου πιο νωρις, νομιζω θα μπορουσα να σε βοηθησω αρκετα με τα κοψιματα και να τα τελειωσεις σε 1/xx του χρονου που αφιερωσες. Δεν θελω να ξερω ποσο πολυ στα ζαλισαν οι τρυπες για τους ανεμιστηρες. Αν ξαναχρειαστεις κοψιμο σε flat φυλλο, ριξε μου ενα pm...

Εξαιρετικο project!

Link to comment
Share on other sites

[ame=http://www.youtube.com/watch?v=hkiFkAM-Ok0]YouTube - Cut 50 Plasma Cutter[/ame]

Εχω παρει ενα για προσωπικη μου χρηση, αν το χρειαστεις εισαι ευπροσδεκτος να ερθεις απο δω και να κοψεις οτι θελεις, θα σου παρει ελαχιστο χρονο.

Link to comment
Share on other sites

Ευχαριστώ για την προσφορά, αλλά έχω μία απορία:)

Πώς μπορείς να κάνεις με το χέρι μία τέλεια τρύπα με ακριβές κέντρο, με απόκλιση μικρότερη/ίση του ενος χιλιοστού?

Link to comment
Share on other sites

Ευχαριστώ για την προσφορά, αλλά έχω μία απορία:)

Πώς μπορείς να κάνεις με το χέρι μία τέλεια τρύπα με ακριβές κέντρο, με απόκλιση μικρότερη/ίση του ενος χιλιοστού?

πιθανολογω οτι θα την παρεις χοντρικα στο -1/2mm με τη βοηθεια ενος οδηγου-μπουσουλα (mdf 22mm?)

και μετα με dremel, λιμα, ρασπα θα την φερεις στα ισια της

Σταυροοοοο φτιαξε προγραμμα, θελουμε live demo στο εργαστηριο...

επίτιμος προσκεκλημενος ο Νικος

και guest appearance "the Friendly Mutton Chops feat. LevelOne"...

Link to comment
Share on other sites

Δεν μπορεις με free hand, η θα φτιαξεις καποιου ειδους μητρα/οδηγο, ειτε απο αλουμινιο, ειτε ξυλο, και εξεταζω και για συμπυκνωμενο σκληρο χαρτονι, ειτε χρησιμοποιεις ενα τετοιο το οποιο εχω παραγγειλει, αλλα δεν βλεπω να ρχεται... Το 2ο ειναι σαφως πιο βολικο, ειτε με τη μυτερη βαση, ειτε μαγνητικη, απλα υπολογιζεις την ανοχη που εχει το πλατος της κοπης και βγαζει αψογο κυκλο, που ειδικα σε τετοια παχη θελει πολυ λιγο ραφιναρισμα.

@Κοπρος, μανα μου εγω να οργανωσω demo, αλλα το εργαστηριο ζητημα να χωραει 2 ατομα ταυτοχρονα :p. Α, και που σαι, εκανα καλη προοδο στο αλουμινιο...

Link to comment
Share on other sites

Δεν μπορεις με free hand, η θα φτιαξεις καποιου ειδους μητρα/οδηγο, ειτε απο αλουμινιο, ειτε ξυλο, και εξεταζω και για συμπυκνωμενο σκληρο χαρτονι, ειτε χρησιμοποιεις ενα τετοιο το οποιο εχω παραγγειλει, αλλα δεν βλεπω να ρχεται... Το 2ο ειναι σαφως πιο βολικο, ειτε με τη μυτερη βαση, ειτε μαγνητικη, απλα υπολογιζεις την ανοχη που εχει το πλατος της κοπης και βγαζει αψογο κυκλο, που ειδικα σε τετοια παχη θελει πολυ λιγο ραφιναρισμα.

@Κοπρος, μανα μου εγω να οργανωσω demo, αλλα το εργαστηριο ζητημα να χωραει 2 ατομα ταυτοχρονα :p. Α, και που σαι, εκανα καλη προοδο στο αλουμινιο...

Παλικάρι, 3cm αλουμίνιο κόβει το εργαλείο; (sorry για το off topic)!

Lakis, παρακολουθώ και αυτό το project σου με πολύ ενδιαφέρον!

Link to comment
Share on other sites

πιθανολογω οτι θα την παρεις χοντρικα στο -1/2mm με τη βοηθεια ενος οδηγου-μπουσουλα (mdf 22mm?)

και μετα με dremel, λιμα, ρασπα θα την φερεις στα ισια της"

Χωρίς http://i01.i.aliimg.com/photo/v0/434968567/SG_55_Plasma_cutter_circinus_Roller_guide.jpg Γιώργο δέν νομίζω να γίνει δουλειά ακριβείας...περισσότερο σε χονδρο-δουλειές ταιριάζει.

Μπούσουλα με mdf? Εξακολουθώ να πιστεύω ότι το ποτηρο/νο είναι η καλύτερη home made λύση.

Σταυροοοοο φτιαξε προγραμμα, θελουμε live demo στο εργαστηριο...

επίτιμος προσκεκλημενος ο Νικος

και guest appearance "the Friendly Mutton Chops feat. LevelOne"...

Για demo εννοείται είμαι μέσα! (θέλω να δοκιμάσω:))

edit: Μόλις είδα το παρακάτω, οπότε διαψεύομαι!

[ame]

[/ame]
Link to comment
Share on other sites

αυτο το εχω χρησιμοποιησει λιγες φορες στην δουλεια. κανει πολυ καληκαι με ακριβια δουλεια αλλα ειναι και παρα μα παρα πολυ επικυνδινο.το παραμικρο λαθος ειναι μοιραιο.για αυτο προτιμω λιγο κοπο παραπανω.

Link to comment
Share on other sites

Archived

This topic is now archived and is closed to further replies.

×
×
  • Δημιουργία...

Important Information

Ο ιστότοπος theLab.gr χρησιμοποιεί cookies για να διασφαλίσει την καλύτερη εμπειρία σας κατά την περιήγηση. Μπορείτε να προσαρμόσετε τις ρυθμίσεις των cookies σας , διαφορετικά θα υποθέσουμε ότι είστε εντάξει για να συνεχίσετε.